Vaciado de concreto en verano
Qué le hace el calor al concreto, qué límites fijan la E.060 y el ACI, y cómo planificar un vaciado de verano en Lima sin fisuras.
Leer la guíaFibras repartidas en toda la mezcla para controlar fisuras y mejorar la tenacidad; no reemplazan al acero de refuerzo, salvo que el ingeniero lo diseñe.

En resumen: El concreto con fibra, o fibrorreforzado, es concreto premezclado con fibras cortas, sintéticas o de acero, repartidas en toda la mezcla. Las microfibras controlan las fisuras por contracción plástica; las macrofibras y las de acero dan tenacidad después de fisurarse. Ninguna reemplaza al acero estructural si el ingeniero no lo diseña así.
La ASTM C1116 clasifica el concreto con fibras, también escrito fibroreforzado, en cuatro tipos según el material: tipo I con fibras de acero, tipo II con vidrio resistente a los álcalis, tipo III con fibras sintéticas y tipo IV con fibras naturales de celulosa. La mezcla se fabrica y entrega como cualquier concreto premezclado, según la ASTM C94, y debe llegar sin bolas de fibra. Aquí nos centramos en las sintéticas y las de acero, que son las que se piden para pisos, veredas y losas.
La fibra trabaja distinto que la malla o las barras: no ocupa una posición fija, sino que está repartida en todo el volumen. Por eso es buena cosiendo las microfisuras de las primeras horas y manteniendo unida una losa ya fisurada, pero no da la resistencia a flexión que da una barra colocada donde el cálculo la necesita.
| Para qué sirve | Reducir fisuras por contracción plástica (microfibra) o dar tenacidad tras la fisuración (macrofibra y acero). |
|---|---|
| Dónde se usa | Pisos y contrapisos, veredas, losas deportivas, pisos industriales, pavimentos, shotcrete y prefabricados. |
| Resistencias habituales | La fibra se añade al concreto del f’c que pida el proyecto, por ejemplo de 175 a 280 kg/cm². |
| Norma de referencia | ASTM C1116 (concreto con fibra), ASTM A820 (fibra de acero), ASTM D7508 (fibra de poliolefina) y ACI 544. |
| Cómo pedirlo | Tipo de fibra, dosis en kg/m³ según la ficha técnica o el diseño, f’c del concreto y si habrá bombeo. |
Valores de referencia: la resistencia y el diseño de mezcla los define el ingeniero de la obra.
| Fibra | Qué hace | Qué no hace | Norma y dosis de referencia del fabricante |
|---|---|---|---|
| Microfibra sintética (polipropileno de unos 12 mm) | Reduce las fisuras por contracción plástica y por asentamiento en las primeras horas; mejora la resistencia al impacto | No reemplaza al curado, a la malla de temperatura ni al acero que pida el plano | ASTM C1116 tipo III; de 0,5 a 0,9 kg/m³ (Sika Perú, SikaFiber 1225 PPM) |
| Macrofibra sintética estructural | Da tenacidad y resistencia residual: mantiene unida la losa después de fisurarse y reparte las cargas | No sustituye las barras de vigas, columnas ni techos | ASTM D7508 (poliolefina), EN 14889-2 clase II; de 2 a 9 kg/m³ según el desempeño pedido (Sika Perú, Fiber Force PP-48) |
| Fibra de acero | Resistencia residual alta y resistencia al impacto en pisos y pavimentos | No reemplaza el refuerzo principal de un elemento estructural sin un diseño específico | ASTM A820, EN 14889-1; al menos 30 kg/m³ para la clasificación EN 14889-1 de una fibra 45/30 (Bekaert, Dramix 3D 45/30) |
Estas cifras son rangos de fabricante, no una receta. En macrofibra y fibra de acero, la dosis real sale del diseño de la losa y se comprueba con ensayos de resistencia residual en vigas (ASTM C1609 o EN 14651), no solo con los kilos por m³.
En pavimentos, la CE.010 admite el concreto con fibras como alternativa del pavimento rígido, y su anexo de diseño indica que los pavimentos reforzados con malla o fibras metálicas pueden llevar juntas de control hasta cada 9,0 m, siempre con pasadores de acero. Los detalles están en el concreto para pavimento rígido.
La malla y la fibra controlan fisuras distintas, en momentos distintos. La malla electrosoldada, una cuadrícula de alambres de acero soldados, trabaja cuando el concreto ya endureció y se contrae por secado y temperatura: según la NRMCA, no evita el agrietamiento, pero mantiene las fisuras y las juntas apretadamente cerradas (CIP 6). La microfibra trabaja antes, en las primeras horas, mientras el concreto sigue plástico (CIP 24).
En losas estructurales armadas en una dirección, la E.060 exige refuerzo por contracción y temperatura de al menos 0,0018 del área de la sección cuando se usa malla soldada o barras corrugadas con fy de 420 MPa o más, separado como máximo tres veces el espesor y no más de 400 mm (art. 9.7). La norma lo expresa como área de acero y no menciona la fibra: en esos elementos no se cambia una por otra sin el sustento del proyectista.
| Criterio | Malla electrosoldada | Microfibra | Macrofibra o fibra de acero |
|---|---|---|---|
| Fisuras plásticas (primeras horas) | No las evita | Las reduce | También las reduce, según los fabricantes |
| Fisuras por secado y temperatura | Las mantiene cerradas si está bien ubicada | No está pensada para eso | Las mantiene cerradas con la dosis de diseño |
| Posición en la losa | Depende de los soportes; si se hunde, deja de trabajar | Repartida en todo el espesor | Repartida en todo el espesor |
| Trabajo en obra | Habilitar, traslapar, colocar soportes y cortar en las juntas | Se agrega a la mezcla; una ficha pide mezclar de 4 a 5 minutos o 70 revoluciones | Se agrega a la mezcla con el tiempo que indica el fabricante |
| Juntas de contracción | Siguen siendo necesarias | Siguen siendo necesarias | Siguen siendo necesarias |
| Espesor de la losa | El del diseño | No permite reducirlo | No permite reducirlo |
La malla solo funciona a la altura que indica el plano. El ACI 302.1R-15 pide no tenderla en el suelo para jalarla durante el vaciado ni pisarla en el concreto fresco, sino apoyarla en soportes tan cercanos que el tránsito de la obra no la hunda. En las juntas de contracción, la NRMCA recomienda cortar alambres alternos o interrumpir la malla, para que la junta se abra donde la planificaste (CIP 6).
La fibra puede reemplazar a la malla de temperatura en losas apoyadas sobre el terreno que no forman parte de la estructura, si el proyectista la especifica por desempeño y mantiene el espesor y las juntas del diseño. Estas son las opciones que se suelen evaluar en Lima según el elemento:
| Elemento | Opciones que se evalúan | Quién decide |
|---|---|---|
| Vereda, patio o cochera de casa | Malla de temperatura o macrofibra; microfibra como complemento contra las fisuras plásticas | El ingeniero de la obra, con juntas planificadas en paños |
| Contrapiso sobre terreno | Microfibra si solo buscas controlar fisuras tempranas; macrofibra o malla si el diseño pide refuerzo de temperatura | El ingeniero de la obra |
| Losa deportiva | Macrofibra o malla según el diseño | El proyectista; revisa el concreto para losa deportiva |
| Piso de almacén o nave con montacargas | Fibra de acero, macrofibra o malla según cargas y juntas | Un diseño de piso específico; revisa el concreto para pisos industriales |
| Techo aligerado, losa maciza, escalera o losa de cimentación | Acero de diseño según la E.060; la fibra solo como complemento | El ingeniero estructural |
La fibra no convierte un concreto simple en concreto armado: en vigas, columnas, placas y techos, el acero del plano se coloca igual, salvo que el ingeniero diseñe otra cosa con un método reconocido. La NRMCA (CIP 24) tampoco recomienda la fibra sintética para:
Tampoco reemplaza al curado: la hoja técnica de la microfibra de Sika Perú lo indica expresamente. En Lima, una losa vaciada en verano, con sol directo y viento, puede fisurarse en las primeras horas aunque lleve fibra si nadie la mantiene húmeda. Si el plano indica malla, el cambio a fibra lo aprueba el proyectista por escrito, y la orden de compra debe decir qué fibra, en qué dosis y con qué resistencia residual.
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Sí, y es una combinación lógica: la microfibra ayuda en las primeras horas contra las fisuras plásticas y la malla trabaja después, manteniendo cerradas las fisuras de secado. Lo que no conviene es usar la fibra como excusa para dejar la malla mal colocada.
Depende del tipo de fibra y de lo que se busca. En microfibra de polipropileno, la ficha de Sika Perú recomienda de 0,5 a 0,9 kg/m³ para reducir la fisuración plástica. La macrofibra y la fibra de acero se dosifican por desempeño: el ingeniero fija la resistencia residual y de ahí sale la dosis, dentro de los rangos de cada fabricante.
Sí. La ficha de la microfibra de Sika Perú indica que el concreto con fibra se mezcla, bombea y coloca con equipos convencionales. Con macrofibra o fibra de acero también es posible, pero avísalo al cotizar para ajustar la mezcla y elegir la bomba.
Reduce las fisuras de las primeras horas, por contracción plástica y por asentamiento. No evita las fisuras por cargas, por asentamientos del suelo, por juntas mal ubicadas o por falta de curado.
En las dosis típicas de fibra sintética, la NRMCA indica que no hace falta cambiar el diseño de mezcla (CIP 24), y tampoco es una forma de subir el f’c: si necesitas más resistencia, se pide otro diseño. Con dosis altas de macrofibra la mezcla puede perder fluidez; Sika recomienda corregirlo con aditivo reductor de agua, nunca con agua.
Se puede añadir microfibra para reducir las fisuras de la losa superior, pero las viguetas y las vigas llevan el acero del plano igual. La decisión la toma el ingeniero de la obra.
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